金属切削加工中的毛刺问题及解决方法
毛刺是金属切削中常见的现象之一，金属的切削过程也是切屑形成的过程。不同的刀具有不同的加工方法，毛刺的形成机理、形状和对工件质量的影响程度也不同，让我们来谈谈切削的类型、...
低温切削加工技术的研究进展
随着机械工业的发展，绿色制造的概念在切削加工领域不断强化。在切削过程中，冷却液的挥发和排放对工人健康和环境都有负面影响。为了让切削绿色化，传统的切削冷却方法不断改进，新...
切削加工中的热量问题，对刀具寿命的影响究竟有多大？
金属切削在切削区内产生的温度高达800至900℃，在该切削区内，切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续车削加工中，热量以稳定的线性方式产生。与此相反，铣刀齿间歇性地...
切削加工应该选择顺铣还是逆铣
在CNC加工中，铣刀的旋转方向一般是不变的，但进给方向是变化的。就出现了铣削加工中常见的两种现象：顺铣与逆铣。铣刀切削刃在每次切入时都会受到冲击载荷的作用。为了成功铣削...
高端制造中的精密切削加工技术
超精密加工技术是适应现代高科技的需要而发展起来的先进制造技术,是高科技尖端产品开发中不可或缺的关键技术,是一个国家制造业水平重要标志,是先进制造技术基础和关键,也是装备...
广东工业大学在非晶合金切削加工方面最新研究成果
块体非晶合金是一种具有非晶态组织的特殊合金，与传统晶态合金相比，具有高硬度、高强度、高弹性、耐腐蚀性和耐磨性等优异性能，在汽车、电子、航空、军事、运动装备、医疗器械等领...
航空零件切削加工对刀具要求
航空制造领域一直是先进技术高度密集的行业之一，主要是因为航空产品的零部件形状和结构复杂、材料多种多样、加工精度要求严格。航空产品零件制造的复杂性主要体现在：（1）通常带...
金刚石刀具刀尖几何形状对超精密切削加工质量的影响
一、刀尖几何形状对加工质量的影响常用天然金刚石刀具的刀尖几何形状有尖刃、多棱刃、直线切削刃及曲线切削刃(主要是圆弧切削刃)等几种。在超精密切削时直线切削刃就是直线修光刃...
切削加工中不得不重视的的热量问题，对刀具寿命有多大影响？
金属切削在切削区内产生的温度高达800至900℃，在该切削区内，切削刃会促使工件材料变形并将其切除。在连续车削加工中，热量以稳定的线性方式产生。与此相反，铣刀齿间歇性地...
立方氮化硼刀具切削加工耐磨铸铁的应用方案
耐磨铸铁是指高硬度、在一定的磨损条件下具有高耐磨性的铸铁，其组织具有均匀的高硬度和耐磨性。耐磨合金铸铁的表层易发生白口化，硬度达到HRC60左右，而且是典型的脆、硬材料...
中德金属切削加工专业领域教育培训再谱新篇
日前，“AHK－DMGMORID联合认证项目发布会”在DMGMORI中国总部，上海技术中心隆重举行。DMGMORI中国区总裁、培训学院高层、AHK大中华区高层、项目专家...
影响金属切削加工表面质量的因素
机械加工表面质量，是指零件在机械加工后被加工面的微观不平度，也叫粗糙度，其加工后的表面质量直接影响被加工件的物理、化学及力学性能。产品的工作性能、可靠性、寿命在很大程度...
我国首部关于碳纤维复合材料与叠层结构切削加工理论及应用技术的专著出版
在2018年11月12日的《人民日报》上，刊登了一篇名为《碳纤维复合材料让飞机更轻盈》的报道。文中指出：为提高飞机的先进性、环保性，碳纤维复合材料目前是飞机轻量化的主要...
船舶车床切削加工螺纹的方法有哪些
螺纹的主要功能为：-实现机械耦合-通过将旋转/线性运动转化为线性/旋转运动来传递运动-实现机械效益；利用较小的力产生较大的力。螺纹牙型：螺纹牙型定义了螺纹的几何形状，包...
高速切削加工钛合金的刀具材料探讨
钛合金一般是按其组织来命名的，即α钛合金、β钛合金及钛合金。α钛合金，主要含有α稳定元素，在室温稳定状态下，基本为α相的钛合金，如工业纯钛和TΑ7。α钛合金主要应用于化...
提高切削加工生产率的方式方法
在五金产品的生产过程中，切削是必不可少，它直接影响到产品出产速度，那么为提高切削加工生产率，提升产品生产速度，该...