近年来，汽车及机械产业不断发展，应对高硬度钢零件加工的CBN(立方氮化硼)刀具的需求越来越旺盛。三菱综合材料在发售了高硬度钢通用加工用涂层CBN材料BC8020之后，采用新技术开发出了高硬度钢加工用CBN涂层材料BC81系列。

研发历程

BC8110是作为高硬度钢连续加工用涂层CBN材料而开发的。开发过程中最重要的，就是明确“客户究竟需要什么”。我们不盲目追求技术优先，整个团队秉着站在用户立场上开发产品的共同理念，团结一心向着同一个目标迈进。

在开发开始前，我们首先与其他公司产品进行了对比，彻底明确了“应该改善什么”。最后我们发现，必须改善的是耐磨损性和耐崩刃性。由此我们提出了“开发出具有优异耐崩刃性的CBN母材和具有顶尖耐磨损性的涂层”的开发理念。为了开发出“具有优异耐崩刃性的CBN母材”的开发理念。

母材开发外的又一大难题是开发出“具有顶尖耐磨损性的涂层”。一般情况下，CBN刀具比硬质合金刀具更难附着涂层。为了兼顾附着强度和耐磨损性，三菱综合材料尝试将本公司的MIRACLE涂层技术应用于CBN刀具。而硬质合金刀具和CBN刀具的涂层附着方法完全不同，为了找到合适的条件，我们进行了艰难反复的试验。同时，三菱综合材料的制造部门也引进了新设备，在涂层之后增加了新工序，在对制造工序进行重新检讨的基础上，获得了良好成果。

三菱综合材料经过多次试制，开发了适用“超微粒结合剂”的BC8120专用的CBN母材。抑制涂层剥离也是当时的一大课题，开发从讨论涂层膜构成开始。为了进一步提高附着强度，我们应用了抑制残留应力的新技术，实现了比以往更高的附着强度。

产品特点