高速切削加工技术及其在汽车发动机上的应用
高速切削加工是面向21世问纪的一项高新技术，它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在汽车工业、航空航天、模具制造和仪器仪表等行业中获得了越来越广泛的应用，并已取得了...
聚晶立方氮化硼（PCBN)刀具的应用领域
PCBN刀具目前广泛的应用于高硬度难加工材料领域，但其具体的应用领域也有很多人不了解，下面就将接上上文，介绍一下...
国家科技重大专项“精密刀具五轴磨削柔性制造单元的研制与示范应用”课题启动会在大连成功举办
2019年1月4-5日，国家科技重大专项“精密刀具五轴磨削柔性制造单元的研制与示范应用”课题启动会在大连成功举办...
华菱超硬CBN刀具在轨道制动盘领域中的应用
近年来，随着城市化进程加快，运行速度的提高，盘形制动装置应用更加广泛，制动盘作为盘形制动装置中的重要零部件之一，...
秦川集团：助力国产超声切削装备成功应用于我国航空航天领域
近日，由秦川集团参与研发的863计划“弱刚度复合材料超声切削关键技术与装备”课题，通过了科技部高技术中心专家组的技术验收。该研究成果的成功应用，标志着我国已掌握了蜂...
国产超声切削装备成功应用于我国航空航天领域
航空航天领域先进复合材料的应用及其加工水平是国家综合实力和科技水平的体现。弱刚度复合材料蜂窝芯作为一种先进的轻量化结构材料，大量应用于航空航天大型构件中。复合材料蜂...
单晶金刚石刀具的应用
在加工非铁材料(如硅铝合金)时，一般不采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工，而采用寿命高的聚晶金刚石刀具(PCD)进行加工。 但在某些情况下，即当加工表面粗糙度参...
金刚石刀具的应用及发展趋势
金刚石作为一种超硬刀具材料应用于切削加工已有数百年历史。在刀具发展历程中，从十九世纪末到二十世纪中期，刀具材料以高速钢为主要代表；1927年德国首先研制出硬质合金刀具材...
CVD金刚石刀具材料的制备、性质与应用
郑州磨料磨具磨削研究所王光祖1引言早在20世纪50年代初就开始了化学气相沉积（CVD）金刚石膜的研究，1970年...
PCBN刀具技术的设计和应用实例分析
在模具零件的精加工中，PCBN刀具在加工效率、加工精度和刀具寿命方面发挥出卓越的特殊性能。市售的球头立铣刀切削刃形状有两类，一类是轴向前角和径向前角均为0°、刀...
PCBN刀具材料的发展及其在铣削加工中的应用
1引言 切削刀具材料的不断进步在制造技术的发展中具有非常重要的作用。新材料带来刀具性能的提高和刀具寿命的增加，使得按照严格的尺寸精度和表面粗糙度要求确保大批量生产...
CBN刀片加工高镍铬铸铁的优势及应用案例
一、硬质合金刀具加工高镍铬铸铁对于加工高铬合金铸铁，镍硬铸铁(即高镍合金铸铁或镍铬铸铁)，含合金成分的抗磨白口铸铁等高镍铬铸铁，常用的硬质合金刀具牌号有YG6，YG8等...
金刚石刀具应用材料解析
可以制成切削刀具金刚石材料有天然单晶金刚石、人造单晶金刚石、化学气相沉积法(CVD)金刚石厚膜、人造聚晶金刚石复合片等。1、天然单晶金刚石天然单晶金刚石一种各向异性单晶...
单晶金刚石刀具材料的制备、性质与应用
1引言 金刚石作为一种具有高硬度、低摩擦系数等优异性能的材料，在切削刀具的制备中得到了广泛的应用。单晶金刚石刀具以其纳米量级的刃口锋利度、极好的形状再现性和抗磨损...
国外PCBN切削刀具应用技术
立方氮化硼(CBN)是纯人工合成材料，是继人造金刚石之后，美国GE公司于1957年首先宣布利用高温超高压装置合成的另一种新型超硬材料。聚晶立方氮化硼(PCBN)是由...
超硬材料刀具在机械制造中的应用
一、超硬材料刀具在机械制造业中的应用 超硬材料刀具不仅是加工高硬度材料的理想刀具，而且适用于高速精密和自动化加工，尤其是用超硬材料刀具进行以车代磨、以铣代磨，更具...
金刚石刀具切削加工复合材料在航空领域的应用
摘要：复合材料零部件可以转载在金属切削机床上进行加工，也可以采用与切削金属零件类似的刀具。然而，一旦刀具切削刃切入复合材料工件，就能揭示出与金属切削的本质区别——二者的...
CAD金刚石涂层刀具在3D玻璃、陶瓷及高端材料应用领域大放光彩
金刚石涂层厚度的选择问题，并不是“越厚越好”，耐磨性能的提高，金刚石涂层的品质作用要大于厚度的作用。随着3D玻璃市场全面爆发,石墨材料在3D玻璃热弯模具应用上的优良...
数控机床专项成果应用推广会召开
12月11日，由“高档数控机床与基础制造装备”科技重大专项实施管理办公室主办，工业和信息化部产业发展促进中心、中国和平利用军工技术协会、中国机床工具工业协会、中国航发南...