CVD金刚石刀具的微细铣削仿真及试验研究
金刚石具有良好的物理化学性质，在微铣削难加工材料时被广泛应用。化学气相沉积(CVD)金刚石是一种人造金刚石，其相对于天然金刚石具有容易制备、物理化学性能优异、经济性好等...
研判大势 谋划未来 中国机床工具工业协会召开八届三次理事会
2019年1月5日，中国机床工具工业协会（简称“机床工具协会”）第八届理事会第三次会议在北京召开，来自轮值理事长、副理事长、常务理事和理事单位的负责人及代表共220人参...
山东基础材料转型升级主攻方向
加快提高关键基础零部件所需的高品质结构材料和工艺材料的理论研究深度与应用工艺能力。结构材料重点发展高性能结构钢、高温合金、高压精密液压铸件用铸铁、高性能柔性石墨密封材料...
金刚石刀具制造的关键技术
摘要由于金刚石刀具具有硬度高、耐磨性好、热导率大、摩擦系数和热膨胀系数小、化学惰性强等特性，以及经过仔细刃磨...
2018年1-11月湖南省金属切削机床产量同比下降26.42%
据中商产业研究院数据库显示，2018年1-3季度湖南省金属切削机床产量呈下降趋势，2018年3季度湖南省金属切削...
多晶金刚石刀具电腐蚀加工分析
在汽车工业使用铝合金材料和其他有色金属合金材料，如塑料材料、合成碳纤维材料、玻璃纤维材料以及粘接材料用量不断增加的情况下，金刚石涂层刀具的用量也不断增加。多晶金刚石...
单晶金刚石刀具研磨工艺及影响因素
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...
2018年中国机床工具行业要闻回顾
国务院领导组织召开机床工具行业座谈会，研判行业发展形势 11月11日，国务院领导在航天三院组织召开机床工具行业座谈会，工信部、科技部、发改委、国资委、科工局、中财办等...
立方氮化硼是目前加工硬面工件有效的刀具材料
随着现代技术和制造业的迅猛发展，越来越多的生产企业为了提高产品质量和使用寿命，常采用堆焊，喷焊，激光熔覆，热喷涂等工艺将硬面材料熔附在工件的表面，从而获得较高的硬度...
国产超声切削装备成功应用于我国航空航天领域
航空航天领域先进复合材料的应用及其加工水平是国家综合实力和科技水平的体现。弱刚度复合材料蜂窝芯作为一种先进的轻量化结构材料，大量应用于航空航天大型构件中。复合材料蜂...
融入智能制造发展潮流 机床“智能化”大势所趋
近年来，经济全球化浪潮持续推进，技术转移、产业发展日益加快，科技进步成果丰硕，我国机床行业也由此迎来了发展加速期。特别是在智能制造理念、人工智能技术等加速落地的大背景下...
单晶金刚石刀具刃磨特点的研究
1引言 在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、...
博威合金收购博德高科 助力国内PCD刀具发展
2019年1月2日，博威合金董秘王永生接受中国证券报记者专访时表示，收购博德高科是看中了其具备的高端技术，博德高科不仅能生产出精密镀层切割丝，攻克高精度谐波齿轮加工难题...
2019中国超硬材料产业发展大会 暨第五届中国超硬材料产业链博览会通知
各有关单位：作为材料之王的超硬材料，每次新的应用方向都备受关注。近几年来，国内外超硬材料行业涌现了诸多新成果，金刚石大单晶（高温高压及CVD法人工培育钻石）、金刚石线锯...
刀具发展对工具磨削提了新要求，你了解多少？
大部分普通高速钢刀具和普通焊接硬质合金刀具已经无法满足现代加工工艺的要求，而逐渐被精密硬质合金整体刀具和各种数控...
单晶金刚石刀具的应用
在加工非铁材料(如硅铝合金)时，一般不采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工，而采用寿命高的聚晶金刚石刀具(PCD)进行加工。 但在某些情况下，即当加工表面粗糙度参...
单晶金刚石刀具研磨:影响质量的因素多
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...