单晶敲响了多晶的丧钟，单晶的丧钟又会被谁敲响？
一些职业消失了，一些职业正在消失；一些公司消失了，一些公司正在消失，在这么一个跨界打劫的时代，在这么一个不创新就会被淘汰的时代，光伏即将敲响石油煤炭传统能源的丧钟，单晶...
重磅！大尺寸高品质金刚石单晶项目在哈工大机器人中山基地启动
9月11日，大尺寸高品质金刚石单晶材料生产装备及工艺技术研发和产业化项目，在哈工大机器人中山基地正式启动。该项目今年6月成功获批广东省重点领域研发计划-第三代半导体材料...
MCD单晶钻石刀具和ND单晶金刚石刀具的区别及应用
单晶金刚石刀具是目前超精密加工领域的主要切削刀具，其切削刀具一般质量大于0.1g，最小径长不小于2mm，可实现镜...
黄河旋风 “异形表面形貌金刚石单晶制造技术的开发与应用” 项目入选2020年度河南省科学技术奖提名！
5月11日，河南科技网发布《2020年度河南省科学技术进步奖提名项目公示》通知。黄河旋风“异形表面形貌金刚石单晶制造技术的开发与应用”项目获得科学技术进步奖叁等奖提名。...
元素六：为什么单晶金刚石工具的晶向如此重要
为什么单晶金刚石工具的晶向如此重要？这种材料的摩擦学和物理性能，如耐磨性和摩擦系数，随其晶向而变化。金刚石的许多...
用单晶金刚石制作微型超精切削工具
近些年来在光学电子器件的生产中,用超精金刚石切削工具进行微切加工起到至关重要的作用。这是因为某些光学电子器件正向着高功能化和微型的方向发展。超精金刚石切削工具的传统应用...
元素六MCC单晶CVD金刚石-超精加工-4点面和2点面
元素六的#MCC#单晶CVD金刚石在超精加工应用中提供卓越的刃口保持能力。由于其极强的耐磨性和抗切屑性，以及一系...
单晶金刚石车刀在超精密单点切削中的磨损分析
在单点金刚石超精密切削中,刀具的磨损首先改变了刀具原有的几何尺寸精度和刃口半径及完整性,相应也就会影响到被加工表...
改进的化学气相沉积生长方法，消除杂质，制备单层单晶石墨烯！
科学家们研究了一个真正的单层，即大面积石墨烯薄膜覆盖在大面积铜箔上。改进了化学气相沉积(CVD)生长方法，消除了石墨烯生长在铜箔上的所有碳杂质。这种均匀“完美”的单层单...
黄河旋风“超硬材料表面金属化单晶及高品质微粉项目”通过河南省重大科技专项验收
8月29日，黄河旋风“超硬材料表面金属化单晶及高品质微粉项目”通过河南省重大科技专项验收。该项目以技术领先、绿色环保、高质高效的绝对优势得到了省科技厅组织的评审专家组的...
60MN六面顶超高压合成装备、宝石级大单晶及大直径复合超硬材料项目通过科技成果评价
2019年5月22日，第三方专业科技成果评价机构——中科合创(北京)科技成果评价中心在北京依据科技部《科学技术评...
气体原料制出1立方厘米级单晶金刚石
日本产业技术综合研究所采用微波等离子体CVD（化学气相沉积）法，首次利用气体制作出体积1立方厘米级的无裂纹单晶金刚石。此次采用容易扩大合成面积的气体为原料，制作出全球最...
单晶金刚石刀具的研磨工艺
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...
单晶金刚石刀具研磨工艺及影响因素
1金刚石刀具的研磨方法 单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具...
单晶金刚石刀具刃磨特点的研究
1引言 在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、...
单晶金刚石刀具的应用
在加工非铁材料(如硅铝合金)时，一般不采用单晶金刚石刀具(SCD)进行加工，而采用寿命高的聚晶金刚石刀具(PCD)进行加工。 但在某些情况下，即当加工表面粗糙度参...