富耐克从“小微”到“小巨人”:看“隐形冠军”成长记

2019-07-30 09:31:31
摘要 富耐克超硬材料股份有限公司总部位于高新区冬青街。7月25日,郑报融媒记者前往采访,走进公司院子,看到门前几丛绿竹遮挡住墙体,整个办公大楼掩映在绿树、绿竹中间,看起来不显山不露水。但...

富耐克超硬材料股份有限公司总部位于高新区冬青街。7月25日,郑报融媒记者前往采访,走进公司院子,看到门前几丛绿竹遮挡住墙体,整个办公大楼掩映在绿树、绿竹中间,看起来不显山不露水。但就是这样一个无意于多宣扬自身的企业,去年在超硬材料立方氮化硼行业的产值已经做到了世界第一,是真真切切隐藏在高新区的“小巨人”企业之一。

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从乡镇企业走向高科技强企

公司总经理助理苏元介绍了公司的发展历程。富耐克由乡镇企业家李国慈于1988年创立于武陟县,合成了第一颗高频机立方氮化硼磨料。1992年,看到郑州高新区入选国家级高新技术产业开发区,着眼于未来要做国际化大公司的愿景,李国慈将公司迁入郑州高新区,并将公司经营权逐步交棒儿子李和鑫。从那时起,公司一直从事超硬材料的研发、生产业务。从最初的一年卖几十万、几百万,发展到2004年前后,已经达到六七千万元。到2018年,在超硬材料立方氮化硼(CBN)方面,全球产值约5个亿的市场份额中,富耐克占到了1.3个亿,成为全球最大的CBN生产商。

一方面在磨料行业深耕,一方面,富耐克还在磨料制品行业开展创新,开辟新领域。2003年开始,富耐克首次推出聚晶立方氮化硼刀具,自那以后,在超硬材料刀具方面开始逐渐发力。到现在,在国内立方氮化硼刀具市场上,富耐克已经占据了很大优势。

经过30年发展,如今,富耐克已经是国家高新技术企业、国家超硬材料产业基地骨干企业,是立方氮化硼磨料和立方氮化硼刀具国家标准制定单位,拥有企业技术中心、院士工作站等专业研发平台,并与四川大学教授贺端威合作进行新型超硬极端材料项目研发。

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父子两代人,成就富耐克超硬“小巨人”

在富耐克公司办公大楼,“以质量求生存”的标语格外引人注意。接棒李国慈担任公司董事长的李和鑫,毕业于郑州大学材料专业,从90 年代开始参与公司经营管理,到今年已经20多年了。人们称之为:父子两代人,干了一个公司,形成了一个产业。

据了解,富耐克始终专注于超硬材料及制品的研发、生产、销售和技术服务,产品涵盖立方氮化硼、磨削类金刚石等系列超硬材料,以及性能卓越的创新型超硬刀具与切割打磨工具等。经过三十年在超硬领域的精耕细作,目前富耐克已在超硬材料及制品的产能方面稳居前列。

近年来,富耐克建立了“超硬(微纳米)材料-超硬复合材料-超硬工具-技术解决方案-品牌服务效应”的全产业链模式,同时整合多项自有核心技术进行工艺开发和升级,充分发挥其材料、装备、品牌优势,紧紧围绕绿色加工、智能制造、工业4.0蓝海市场,持续创新,不断推岀应用于汽车、航空、电子等领域的超硬工具以及系统解决方案。在累积荣获200多项专利的同时,并与世界众多知名企业建立了长期稳定的合作关系,产品远销美国、欧洲、韩国、日本、俄罗斯、印度等国家和地区。

今年5月,工信部网站公布第一批248家专精特新“小巨人”企业名单,富耐克成功入选。据了解,入选专精特新“小巨人”企业有着严格的指标,例如,上年度企业营业收入在1亿元至4亿元之间,近2年主营业务收入或净利润的平均增长率达到10%以上;企业从事特定细分市场时间达到3年及以上,主营业务收入占本企业营业收入的70%以上,细分市场占有率在全国名列前茅或全省前3位等。

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注重科技创新 计划建造科幻级未来工厂

多年来,富耐克一直重视科技创新。公司董事长李和鑫常年关注世界超硬材料领域最新科研动态,公司研发部门也积极参与重大科技专项攻关。

2018年9月,河南省科技厅、省财政厅发布《关于郑洛新国家自主创新示范区首批创新引领型产业集群专项立项的通知》,确定首批集群专项立项“轨道交通装备”等8个专项共29个课题。8个专项包括:轨道交通装备、新能源汽车及动力电池、物联网及信息安全、智能装备、新型药物及医疗器械、超硬材料及制品、钛钼金属材料和硅材料及光伏。中国一拖集团、华兰生物、安图生物、宇通客车等企业牵头的29个课题入选。富耐克关于“高端复合超硬材料制备技术与工程化应用研究”被列为超硬材料及制品类专项课题。

据了解,郑洛新国家自主创新示范区创新引领型产业集群专项是按照“突出重点产业、围绕重点环节、依托重点企业”的思路,在自创区内组织实施的重大科技项目,是加快推进自创区建设、抓好科技创新“四个一批”、支撑全省产业转型升级的重要举措。

面向未来,富耐克正准备在高新区建造一个新型的厂区。目前,高新区管委会相关职能部门和梧桐园区运营中心正在全力推进富耐克新厂区的用地保障工作。这个新厂区定位为“科幻级的未来工厂”,将真正实现工业4.0,将来工人们不用挨近机器,隔着玻璃就能监控工厂生产,整个厂区采用机器人代替手工操作,可以在全部黑暗的环境下自动生产出高精度的产品。

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