刀具磨损是切削加工中基本的问题之一。了解刀具磨损的形式和原因，可以帮助我们在日常作业中延长刀具使用寿命，避免施工异常。在了解过刀具的不同组成部分以及刀具的最佳磨损案例之后，今天，我们将跟大家分享一些具有实用价值的刀具不良磨损的案例及应对措施。
钢质刀体冲蚀严重
状况：相对于刀尖，钢质刀体和垫片已经严重磨损。从图片可以看出，刀具旋转状况良好。
原因和结果：导致这种形态磨损的原因之一是在大行走速度下铣刨松软材质。这种铣刨条件往往会导致刀体磨损严重，刀尖磨损轻微。
解决办法：一是使用刀体较大或刀尖直径较大的刀具;二是降低铣刨时的行进速度。
刀尖断裂
状况：图1和图2展示的是因负荷过重导致的刀尖断裂。
原因和结果：首先可能是机械过载，例如被铣刨的路面上有不能被铣切或破碎的坚硬物体或材料，如钢筋、大石块或井盖等。其次可能是铣刨过程中因热量聚集过多导致的热过载，刀头铣切时洒水量不足会导致这种状况。
解决办法：
因机械过载导致的损坏难以避免，因为在铣刨之前我们不能够探测出路面基层中的钢筋或者大石块。
为避免热过载，应该检查洒水系统(水泵、喷洒梁及其零部件，如喷嘴和滤清器等)。
另一个可能的解决办法是降低铣刨机的行进速度，因为行进速度以及铣刨鼓的转速决定了刀具的铣切长度。铣切长度越长，摩擦力越大，这也会最终导致刀具过热。
当可能会出现高冲击负荷时，使用GENERATION Z刀具也可以达到较好的效果。遭受巨大冲击负荷时，由于它的韧性和抗冲击能力显著提高，碳化物刀尖的低硬度也相对提高。
过度纵向磨损
状况：刀具完全磨损，已超出最大使用寿命，因为刀具上已经没有任何用于铣刨的碳化物材料。没有垫片和刀头的保护，或许刀座已被严重损坏。
原因和结果：刀具早已过度磨损，但是发现太晚。
解决办法：为防止错过更换刀具的最佳时间，铣刨作业暂停时应进行常规检查。
旋转不佳
状况：图片中是配有铅笔状刀尖的刀具，刀头和刀尖发生了严重偏磨，这很可能是刀头旋转不充分导致的。
原因和结果：旋转不充分的原因之一是刀座内孔存有异物，供水不足时也会发生这种情况。另一个原因可能是刀座过度磨损导致刀头旋转不佳。
解决办法：首先，检查洒水系统的状况。其次，更换刀头时，必须清洁刀座内孔，并确保刀座的接触面没有发生偏磨。
卡簧磨损
状况：此图是一个传统型卡簧，因其设计(不带双向止动功能)问题，长时间使用后会发生变形。
原因和结果：刀具使用时间过长。即使从刀头和刀尖无法看出，从垫片和卡簧的磨损程度也可以判断出来。
解决办法：为普遍降低这种风险，维特根刀具都采用了双向止动功能(精确控制纵向间隙)。
不同的磨损情况有着不一样的应对措施，只有及时准确的判断刀具磨损状况，才能有效解决问题，提高工作效率，同时降低维修保养成本。刀具磨损难以避免，下期小维将从铣刨深度与产生磨损的关系的角度讲述刀具磨损的原因，敬请继续关注。
