笔记本电脑的外壳既是保护机体的重要部件，也是影响其散热效果、“体重”、美观度的重要因素。笔记本电脑常见的外壳用料有合金外壳和塑料外壳等，合金外壳有铝镁合金与钛合金，塑料外壳有碳纤维、PC-GF-*(聚碳酸酯PC) 和ABS工程塑料等。
铝镁合金：铝镁合金的主要元素通常是铝，再掺入少量的镁或其它的金属材料来加强其硬度。因本身就是金属，其导热性能和强度尤为突出。铝镁合金质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强，能充分满足3C产品（计算机、通信和消费类电子产品）高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。其硬度是传统塑料机壳的数倍，但重量仅为后者的三分之一，通常被用于中高档超薄型或尺寸较小的笔记本的外壳。因此，铝镁合金成了便携型笔记本电脑的首选外壳材料，目前大部分厂商的笔记本电脑产品均采用了铝镁合金外壳技术。缺点：镁铝合金并不是很坚固耐磨，成本较高，比较昂贵，而且成型比ABS困难(需要用冲压或者压铸工艺)，所以很少有机型用铝镁合金来制造整个机壳，以下主要介绍株硬刀具在铝镁合金键盘支架中的应用。
笔记本电脑键盘支架加工流程简介：铸造——切割——加工上平面——加工上、下底面型腔。
铣上平面：
工件尺寸：350mm×240mm×15mm
使用刀具：AMA01-100-A32-SE12-06C
使用刀片：YD201/SEHT12T3AFFN-AL
推荐参数：Vc=2000m/min，fz=0.1mm/z，ap=1mm，ae=55mm
冷却方式：气冷
使用效果：ZCC·CT刀片YD201/SEHT12T3AFFN-AL每个刃口能够稳定加工100件，工件加工后无变形，A公司同类产品加工100件后，刃口崩缺，工件加工后变形。
加工100件后刀片磨损对比：
加工上下底面型腔：
粗加工:
使用刀具：AL-3W-D20.0
独特的波形刃口设计，刀具具良好的分屑能力，且能有效降低切削过程中的切削力，改善切削状况，该刀具只要适用于铝合金的高效粗加工。
推荐参数：n=5000r/min, f=2400mm/min, ap=8mm, ae=4mm
半精加工:
锋利的切削刃及大螺旋角设计，大大降低了积屑瘤产生的几率，全刃口抗震设计，有效抑制加工过程中产生振动，即使在沟槽及型腔加工中也能表现出优异的性能。
使用刀具：AL-3E-D16.0
推荐参数：n=5000r/min, f=2000mm/min, ap=3mm, ae=2mm
精加工
刀具一：
推荐参数：n=10000r/min, f=2000mm/min, ap=0.5mm, ae=1mm
刀具二：
推荐参数：n=20000 r/min, f=2000 mm/min, ap=0.1mm, ae=0.2mm
高精度圆弧刃口设计，最适合于铝合金的高精度仿形铣削。
