2026年被行业视为金刚石散热产业化验证的关键窗口期。随着AI算力爆发式增长，高功率芯片“散热墙”已成为制约算力释放的核心瓶颈，传统铜铝散热方案逼近物理上限。在这一背景下，中国超硬材料网走进郑州金海威科技实业有限公司，与董事长海小平展开深度对话，探讨这家扎根超硬材料热压烧结装备二十余年的企业，如何以技术同源的优势切入金刚石散热赛道。海小平是正高级工程师出身，业内少有的“专家型掌门人”，他告诉记者，金海威自1998年成立以来，一直深耕超硬材料热压烧结装备，服务金刚石工具行业，真空热压烧结是企业的看家本领。
郑州金海威科技实业有限公司董事长海小平
战略判断
从金刚石工具到散热装备的技术同源延伸
大约在四五年前，金海威开始留意金刚石散热复合材料，真正系统性布局是在2023至2024年。“这次不是跨界转行，是技术同源的延伸。”海小平强调，传统金刚石工具和金刚石铜散热，底层都是粉末冶金真空热压烧结，但散热材料对装备的要求严苛得多——过去做刀头、锯片更多看重成品硬度、耐磨性，而金刚石散热件的核心要控制界面热阻、致密度、批次均匀性，杜绝氧化与石墨化。
谈及布局背后的产业判断，海小平指出两大趋势：一是AI算力爆发使散热成为关键瓶颈；二是我国人造金刚石产业全球领先，但过去高端散热制备装备多依赖进口，材料企业实验室能做出样品，放大到量产阶段良率上不去、批次不稳定，装备是产业化的短板。“我们把成熟的热压烧结技术向金刚石散热装备延伸，做装备端的国产替代，助力材料企业把实验室成果转化为批量产品。”
对于行业普遍关注的市场规模预测——有机构预测金刚石散热方案渗透率从2026年的1%提升至2030年的12%，全球市场规模有望从3.75亿美元增至约67亿美元——海小平的看法理性而务实。“这个预测数据反映了行业的成长大方向，但我们要客观区分‘需求热度’和‘真正规模化放量’。”他认为2026年确实是产业化验证关键窗口期，下游AI服务器、高功率半导体、激光器件的需求已经起来，大量企业在做送样、可靠性验证、小批量试产。“但现阶段行业还处在导入期，不是立刻全面爆发。渗透率从1%到12%，这个增长逻辑成立，但中间要跨过良率提升、成本下降、供应链适配三道坎。对我们装备企业来说，市场规模的增长，本质不是简单卖更多设备，而是跟着材料企业一起解决量产痛点。”
金海威的整体战略概括为：立足超硬装备主业，横向延伸新材料热管理赛道，坚持装备自主、工艺协同，打通“设备—工艺—客户迭代”闭环。产品布局分三层：迭代升级专用型真空热压烧结设备，针对铜—金刚石散热复合材料优化温控、压力、真空系统；开发大尺寸、大吨位机型，面向未来大规格散热基板量产需求；向前向后延伸，配合客户做整套工艺解决方案，输出烧结工艺参数库。海小平特别强调，真空热压烧结设备是公司的核心基本盘——传统金刚石工具领域市占率超过80%，如今它从“成熟老产品”升级为“新赛道的核心装备”，既是技术迁移的基础，也是公司第二增长曲线的核心支点。
技术攻坚
全自主真空热压烧结设备的差异化竞争力
在技术层面，海小平详细介绍了金海威金刚石散热真空热压烧结设备的差异化竞争力。核心难点不是简单实现高温高压，而是真空环境下温度、压力的精密协同闭环控制，严控升温升压斜率，避免金刚石石墨化，保障整批产品致密度均匀，降低界面热阻。金海威的优势体现在四个方面：全链路自主硬件，加热电源、变压器、液压伺服系统、真空单元均自主研发制造，整机匹配度高；二十年超硬烧结工艺沉淀，设备自带工艺数据库，可配合客户快速调试金刚石—铜体系烧结窗口；数据全追溯，整套烧结过程全程记录存储，适合半导体、算力散热客户的质量体系审核要求；兼顾研发打样与连续量产，适配材料企业从研发、中试走向量产的全生命周期。
金海威自研的真空热压烧结设备
在研发过程中，金海威攻克了多项关键技术难题。大功率加热电源与变压器自主开发，实现加热功率平滑可调、炉膛温场均匀性大幅提升；高精度压力—温度时序协同控制，优化伺服液压与加热系统联动算法，保证同炉、不同批次产品性能一致性；高真空系统可靠性与腔体防污染设计，既保证高真空隔绝氧化，又降低挥发物污染；工艺适配方面，通过大量联合打样迭代，沉淀多套工艺包，适配不同配方体系。“整套设备拥有多项发明专利，核心部件不依赖进口，实现整机国产自主可控。”
市场与客户
协同迭代，国产装备的机遇与挑战
据海小平介绍，金海威客户群体主要分三类：传统超硬材料转型布局热管理新材料的头部制品企业；AI散热、半导体封装方向的新材料创业公司和科研院所；高校与研发机构。目前金海威已与多家头部材料企业开展联合打样、中试线建设合作，设备用于制备AI算力芯片基板、高功率激光器件散热基材、IGBT功率器件散热基板。“我们的模式就是装备先行，和材料企业共同迭代工艺——客户提供粉体配方，我们用设备反复调试烧结窗口，一起提升良率，帮助客户从实验室样品走向中试量产。”
在国际市场方面，金海威的传统热压烧结装备已出口东南亚、欧洲、北美、俄罗斯等多个国家和地区。海小平认为，中国拥有全球最完整的人造金刚石产业链，粉体原料、复合配方研发走在世界前列，这是国产装备最大的底气。国产设备的竞争力体现在对金刚石体系工艺理解更深、性价比优势明显、快速响应服务等方面。“短板同样客观存在：面向最高端半导体严苛洁净度、超大尺寸工件装备，我们仍需要持续迭代。但长远看，依托国内完整产业链，国产装备完全有机会实现全球领先。”
作为“专家型掌门人”，海小平将金海威的企业文化内核总结为三句话：技术为本、专注务实、成就客户。“不追风口，不盲目多元化，坚持把装备技术做深做透。二十多年就围绕热压烧结这条主线，从金刚石工具延伸到耐火材料，再到金刚石散热新材料，技术一脉相承。”他坦言，做装备拒绝概念炒作，“一个设备好不好，不是看参数纸面有多漂亮，要看客户现场能不能稳定生产、良率能不能上去。宁可迭代打磨慢一点，也要保证设备的可靠性。”金海威整个团队工程师文化浓厚，使命就是“让超硬与新材料行业用上一流的国产装备”。
关于行业趋势与未来展望
对于金刚石散热材料的产业化节奏，海小平给出了自己的判断：2026至2027年是验证导入期，以送样、可靠性认证、小批量中试为主；2028至2029年进入放量增长期，随着良率提升和成本下降，渗透率明显提升；2030年之后进入普及拓展期，向更多中功率场景延伸。面向这一浪潮，装备企业要做好三件事：硬件持续迭代，开发大尺寸、大吨位、高均匀性机型；从“卖设备”转向“设备+工艺解决方案”，沉淀工艺数据库；深度参与产业链协同，理解终端真实工况要求，反向指导装备优化。
采访最后，海小平向行业同仁送出寄语：“金刚石散热是一个前景广阔但充满挑战的赛道。希望大家理性看待赛道热度，拒绝浮躁炒作，尊重材料科学客观规律，沉下心攻克良率、成本、可靠性这些实实在在的难题。坚持产业链协同，共建测试验证体系，推动行业统一标准建设。坚持国产自主创新，我国拥有全球最强人造金刚石产业基础，完全有条件做出自主可控的高性能散热材料与核心装备。机遇已经到来，但行稳方能致远。”
