刀具是机械制造产业链不可或缺的工具，直接影响产品加工质量优劣和加工效率高低。

       刀具是机械制造产业链不可或缺的工具 刀具在整个机械加工流程中占据重要地位。切削加工属于机械加工中的精加工处理环节，一般指用手持刀具或机床刀具从金属零件上切削多余材料的过程。《切削加工刀具专利分析报告》中指出，切削加工大约占了整个机械加工工作量的90%，切削加工的核心部件是刀具，可见刀具对整个机械加工流程具有重要影响作用。

       刀具是机械制造业的基础工具，刀片是切削加工的关键部件。随着制造业不断提高生产效率，传统标准刀具向数控刀具的发展。随着我国高效刀具的快速发展，目前国产化的高效刀具已经批量进入汽车、航空航天、模具等各领域，产品性能也接近或达到国际先进水平。 刀具按照材料硬度从低到高分为四类，主要分为高速钢、硬质合金、陶瓷以及超硬材料。硬质合金刀具综合性能突出，在刀具产品市场中占据主导地位。

       刀具虽小，但壁垒高 刀具产业链壁垒颇高。第一主要体现在一原材料，硬质合金原料钨资源回收技术尚不成熟，粘合剂钴资源依赖进口。第二个制造工艺，刀具工艺细节把控难度高，需要多年的技术和经验积累。第三客户渠道，刀具制造厂商需要与下游保持深度交流，根据下游加工条件制造效率最佳的刀具，因此客户往往不会轻易更换刀具品牌。

       小刀具大市场，国产刀具有望实现突围，开启进口替代进程 刀具行业有宽阔的下游应用市场，广泛应用于汽车、通用机械、模具、工程机械、航空航天等制造业。全球刀具市场规模在300~400亿美元，欧美、日韩刀具龙头企业已占据国际领先地位。国内刀具市场规模在400亿元左右，整体增速平稳，基本上是低端国产刀具和中高端进口刀具的二元分化局面，而且约1/3刀具需要依赖进口。 一方面随着我国制造业转型升级，高端刀具消费仍然存在很大提升空间，一般国外发达国家刀具消费占比成本为3%~4%，我国目前仅1%。另一方面，在高端刀具领域，国内刀具厂商持续研发投入，已经开始逐步实现部分产品的进口替代，近几年随着部分刀具企业进入资本市场，行业有望借助资本力量，加速突围。