1.整体烧结PCBN刀片

物理几何特性：1、断裂韧性高；2、抗弯强度大；3、可承受1400度高温；4、刀尖数量多，每个尖都可以切削。如C1204，80度角4个刀尖，加上钝角有8个刀尖。

应用范围及优势：1、可满足粗、半精和精加工；2、适合连续、弱断续、强断续环境切削；3、适合大切深高速切削；4、可加工沉孔或通孔，装夹更牢固。5、硬钢加工首推此结构。6、可无限次复磨，刀片利用率高；

2.整体焊接PCBN刀片

物理几何特性：1、刀尖是整体烧结材质，抗崩刃性好。2、焊接温度900多度，刀尖可承受750度切削温度而不脱落；3、焊接刀尖，可承受切削阻力较整体烧结和整体复合刀片低。4、仅锐角刀尖可用。如C1204，有4个刀尖。

应用范围及优势：1、可满足粗、半精和精加工；2、焊接强度高,可承受更高的切削温度和切削力。3、适合切深<3mm加工工况，可满足强断续、弱断续和连续加工环境；4、对应装夹刀杆全,可直接代替涂层刀片,无需更换刀杆。5、硬钢加工推荐此结构。6、可复磨，但次数有限。

3.复合焊接PCBN刀片

物理几何特性：1、刀尖是复合材质，脆性大，抗崩刃性较差；2、焊接温度800度，可承受650度切削温度而不脱落；3、刀尖数较整体焊接少一倍。个别小刀片只有一个刀尖。

应用范围及优势：1、适合半精、精加工需求；2、适合切深<0.5mm，弱断续和连续精加工环境；3、切削温度高的环境下脱焊概率增大。4、不能复磨。

4.整体复合PCBN刀片

物理几何特性：1、刀尖是复合材质，脆性大，易崩刃。2、高温高压下直接复合，耐高温特性和整体烧结刀片一样；3、刀尖数量和整体烧结刀片一样。4、抗弯强度和断裂韧性较整体烧结刀片差。

应用范围及优势：1、复合层与基体结合强度高，2、适合0-5mm切深、连续及轻断续切削；3、可满足粗加工、半精、精加工需求；4、可无限次复磨。