文章简介

微切削是一种精密的柔性制造技术。针对微结构或者复杂的3D结构零件，微切削能够获得高加工精度和高表面质量。该技术在如碳化钨这样的难切削材料的加工能力上具有很好的优越性和潜力。刀具切削刃的几何参数设计是决定加工工件形位精度的关键要素。目前大多数商用微切削刀具基本上是传统微切削刀具的缩小版。由于尺寸效应及关联现象的存在，现有刀具不能展现其最优性能 。为了保证刀具设计和制造方法能够成功地应用于工业生产，必须对微切削力学和基本原理进行深入分析和试验研究。本文回顾了近年来在微刀具设计、材料和制造方法的研究进展，讨论了刀具的性能、新方法和新技术。重点分析了刀具在加工难加工材料时的磨损抑制问题，包括中冷和表面纹理排布技术，并提出集成设计和制造工艺链等有助于工业微刀具设计与制造的有效方法。

作者简介

房丰洲教授长期从事超精密加工技术及装备、微纳加工、光学自由曲面设计与加工、脆性材料复杂曲面加工检测的基础研究与应用开发。他是国际纳米制造学会（ISNM）创始主席、纳米制造与检测国际期刊（Nanomanufacturing and Metrology）主编、国际纳米制造学会（ISNM）会士、国际生产工程院（CIRP）会士、和国际制造工程师学会（SME）会士，是国内唯一两次先后在国际生产工程院发表主题报告的研究人员。

免费获取文章渠道

https://iopscience.iop.org/article/10.1088/2631-7990/ab3e7f