PCD可转位面铣刀一般用于有色金属及碳纤维材料的端面铣削和方肩铣削，具有超高的灵活性，可以进行粗加工和精加工，减少了更换刀具造成的高成本停机时间。无论是高效率加工、高表面粗糙度加工、零件表面特殊网纹等要求，沃尔德PCD可转位面铣刀都能够满足。
该产品具有直径80mm以上的铣刀盘，盘体材料采用铝合金与淬火钢双金属材料。控制整体重量的同时，大幅提高了刀盘耐用性与耐冲击性，单边切深10㎜以内，实现了更好的粗/精切。全系规格铣刀盘采用特殊的预定位面设计，可使刀片快速定位，刀片预装后定位精度可达0.02mm。独特的调节结构设计省去了笨重且昂贵的刀夹式调节过程，刀片的轴向跳动可调节范围为0.1mm，特殊简便的调节结构使整盘刀轴向跳动精度可调节到2μm以内。
沃尔德PCD可转位面铣刀采用刀片双头化设计，可重复修磨，降低客户使用成本。刀片更换简单，可使用各种主偏角刀片；特殊防滑螺钉保证了刀片在高速运转时不易松动；铣刀盘采用超密齿设计，直径有80mm和100mm，最大可达到250mm，可分别装配12齿、16齿和36齿。加工效率可达到一般客户现用刀盘的1.2-2倍；偶数齿的设计可以进行不同刀片的组合，满足客户的多种加工需求。
本产品加工合格率高，避免因产品不合格而产生的废品带来的资源浪费。因高效特性而为用户节约很多能耗和工时。项目的产业化有利于节能减排，替代进口产品，节约大量外汇，推动民族工业的发展。
加工案例
发动机缸盖（正面） 发动机缸盖（反面）
缸体 离合器壳体
（1）发动机缸盖（正面）加工
AlSi7Mg材料，沃尔德可转位面铣刀，D=200，Z=30；切削条件：vc=3800m/min，n=6050；f=2.25mm/r，fz=0.075mm/Z。
（2）发动机缸盖（反面）加工
AlSi7Mg材料，沃尔德可转位面铣刀，D=125，Z=20；切削条件：vc=3927m/min，n=10000；f=2mm/r， fz=0.1mm/Z。
（3）缸体加工
AlSi17CuMg材料，沃尔德可转位面铣刀，D=200，Z=30；切削条件：vc=3800m/min，n=6050；f=2.25mm/r，fz=0.075mm/Z。
（4）离合器壳体加工
ADC12材料，沃尔德可转位面铣刀，D=80，Z=12；切削条件：vc=1760m/min，n=7000；f=1.2mm/r，fz =0.1mm/Z。
